铸铁平台供应商教你铸造方法选择和内应力消除方法

发布时间：2018-12-07

　　划线铸铁平台的铸造方法不止一种，所以具体要选择哪种方法，还要根据具体的实际情况而定，下面就给大家简单介绍一下这几种方法。

　　1、优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、钳工工作台生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨试验平台。

　　2、铸造方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产。

　　3、造型方法应适合工厂条件焊接平台。例如同样是生产大型机床床身等铸件，一般采用组芯造型法，不制作模样和砂箱，在地坑中组芯;而另外的工厂则采用砂箱造型法，制作模样。不同的企业生产条件(包括设备、场地、员工素质等)、机床铸件生产习惯、所积累的经验各不一样，应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合(或不能)做什么产品。

　　4、要兼顾铸件的精度要求和成本。

　　划线铸铁平台铸件由于外因(受力、湿度、温度场变化等)而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力，单位面积上的内力称为应力。压力机垫板下面我们就来了解一下它的办法：

　　1、合理地设计机床铸件的结构。

　　划线铸铁平台铸件的形状愈复杂，各部分壁厚相差愈大，冷却时温度愈不均匀，铸造应力愈大。因此，在设计机床铸件时应尽量使铸件形状简单、数控等高垫板对称、壁厚均匀。

　　2、采用同时凝固的工艺。

　　所谓同时凝固是指采取一些工艺措施，使划线铸铁平台铸件各部分温差很小，几乎同时进行凝固。因各部分温差小，不易产生热应力和热裂，铸件变形小。设法铸型、型芯的退让性，合理设置浇冒口等。同时凝固的示意图，铸铁平台该工艺是在工件厚壁处加冷铁，冒口设薄壁处。

　　3、时效处理是铸造应力的措施。

　　时效分自然时效、热时效和共振时效等。所谓自然时效，是将划线铸铁平板铸件置于露天场地半年以上，让其内应力。热时效(人工时效)又称去应力退火，焊接平台是将铸件加热到550-650℃，保温2-4h，随炉冷却至150-200T，然后出炉。共振法是将铸件在其共振频率下震动10-60ndn，以铸件中的残留应力。