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铸铁平台床身铸件高压造型的优缺点

发布时间:2018-07-07
铸铁平台床身铸件选用   细腻的灰口铸铁HT200-HT300,   的配比,   高的抗拉抗弯强度,使您..

  铸铁平台床身铸件选用   细腻的灰口铸铁HT200-HT300,的配比,   高的抗拉抗弯强度,使您购置无后顾之忧。

  1.床身铸件造型的优点

  (1)床身铸件尺寸   ,钳工工作台表面光洁。

  (2)床身铸件重量比普通造型方法减轻10%,且重量均匀一致。试验平台铸钢件的重量偏差由普通机器造型的3%~5%降低为1%~2%;床身铸件的重量偏差由原来的1.5%降低到1%.另外,焊接平台由于可以减少

  加工余量,节约金属也节约加工工时。

  (3)压实紧砂的工艺简单,机床铸件易于实现自动化造型,生产。

  (4)降低劳动强度,劳动条件。很大一部分铸件,压力机垫板皮带轮可采用单纯压实紧砂造型方法,噪音小。

  (5)砂型紧实度高,蓄热系数高,数控等高垫板也加快了金属凝固,铸件内的质量,金相组织   为致密,力学性能有所提高。

  (6)高压造型有较大的适应性,铸铁平台能制造复杂,较大的铸件。

  2.床身铸件高压造型缺点

  (1)设备投资大、钳工工作台结构复杂、庞大,多采用液压传动。为了提高机器效率一般是主机,辅机配套组成流水线。

  (2)要求工艺装备,刚性大,试验平台因而费用高。

  (3)要求较高的设备维修和保养能力。


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