重大机械设备和铸铁平台的安装

发布时间：2019-06-25

　　重大机械设备和铸铁平台、铸铁平板的安装施工方法：

　　（一）安装准备工作：

　　1、技术准备。

　　2、组织准备。

　　3、供应工作准备。

　　（1）施工前   铸铁平台准备好技术准备工作中提出的所需机具、材料，并及时将所安装的铸铁平台、铸铁平板、机械设备运到现场，开箱检查、拆卸、清洗、润滑。

　　（2）铸铁平台、设备开箱检查。

　　（3）设备拆卸、钳工工作台清洗和润滑。

　　①铸铁平台、铸铁平板、设备清洗。设备开箱检查、拆卸后，要   所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物，试验平台清洗干净后，才能进行装配。

　　铸铁平台,机械设备,设备安装,重大机械设备安装,铸铁平板安装工程中常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、焊接平台石油溶剂、清洗气相的溶剂。

　　铸铁平台设备加工面的防锈层，不得使用砂布或金属刮具除去，只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等   。干油可用煤油清洗。机床铸件防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。加工表面的锈蚀处，用油无法擦去时，可用棉布蘸醋酸擦掉；除锈后用石灰水擦拭中和，   后用干净棉纱或布擦干。齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时，可用70～80℃的热机油或30～40℃热煤油倒入箱中清洗。压力机垫板已硬化或较难清洗的滚珠轴承，可用70～80℃的热机油冲洗后，再用煤油清洗，   后用汽油清洗。清洗轴承时不得使用棉纱，只准用干净棉布；如棉布不便清洗时，可用油枪打入煤油或热机油清洗。

　　②设备润滑。设备内外各部清洗干净后，数控等高垫板才可进行加油润滑。润滑油   经过化验，确定符合要求后才可以使用。加入设备前润滑油   过滤，所加油应达到规定油标位置；所有润滑部分及油孔应加满润滑油。

　　使用润滑脂密封简单，不易脏污，减少损失，不必常加换润滑脂。特别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备润滑实用意义很大。人防焊接平台同时，润滑脂受温度影响不大，对荷载性质、运动速度的变化有较大适应范围，在垂直润滑面上不易流失。在润滑脂中加入适量石墨粉，能形成   坚韧的油膜，能在往复运动机构中起缓动作用，避免爬行，震动。润滑脂由于流动性差，导热系数小，铸铁平台因此不能作循环润滑剂使用。

　　（二）基础工作

　　1、基础的施工。基础施工大约包括几个过程：挖基坑、装设模板、绑扎钢筋、安装地脚桂和预留孔模板、浇灌混凝土、养护、拆除模板等。

　　2、基础的验收。

　　（1）铸铁平台,钳工工作台机械设备,设备安装,重大机械设备安装,铸铁平板就位前，   对设备基础混凝土强度进行测定。一般应待混凝土强度达到60％以上，设备才可就位安装。设备找平调整时，拧紧地脚螺栓   待混凝土达到设计强度才可进行。试验平台中小型机械设备基础可用“钢球撞痕法”测定混凝土强度。大型机械设备基础就位安装前须要进行预压，预压的重量为自重和允许加工件   大重量总和的1.25倍。

　　（2）设备基础的几何尺寸应符合设计规定，焊接平台设备定位的基准线应以车间柱子纵横线或以墙的边缘线为基准（应按设计图纸要求）。

　　（3）地脚螺栓。

　　①地脚螺栓的作用是将机械设备与地基基础牢固地连接起来，机床铸件防止设备在工作时发生位移、振动和倾覆。

　　②地脚螺栓的长度应符合施工图的规定，当施工图无具体规定时，可按下式确定：

　　L=15D+S+（5～10）

　　式中L——地脚螺栓的长度（mm）压力机垫板；

　　D——地脚螺栓的直径（mm）；

　　S——垫铁高度及机座、螺母厚度和预留量（预留量大约为地脚螺栓3～5个螺距）的总和。

　　③垂直埋放的地脚螺栓，数控等高垫板在敷设时应铅直度，其垂直偏差应小于1％。

　　④ 地脚螺栓偏差的排除。距偏差的处理。当地脚螺栓距偏差超出允许值时，先用凿子剔去螺纹周围混凝土，剔去的为螺栓直径的8～15 倍，然后用氧—乙炔火焰加热螺栓需校正弯曲部位至850℃左右，用大锤和千斤顶进行校正。人防焊接平台达到要求后，在弯曲部位处增焊钢板，以防螺栓受力后又被拉直。   后补灌混凝土。