铸铁平台的检验平台

发布时间：2019-02-19

　　检验平台材质为铸铁HT200-300，工作面硬度：HB170-240，精度按标准计量检定规程执行，依次分别为0，1，2，3级四个级别。

　　铸铁平台检验平台表面质量检验是通过用涂色发检验。0级，1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少於25点，2级不少於20点，3级不少於12点，检验平台的规格：200×200-2000×4000(规格根据需方图纸制作)。

　　检验平台适用于各种检验工作，钳工工作台测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是的基本工具。　一.分类: 平板又称平台，按材质分为铸铁平板和花岗石平板,按用途分为检验平板、划线平板

　　精度分别为000，00，0，1级试验平台是加工企业划线，检验的理想工具。

　　铸铁平台用途：适用于各种检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线。在机械制造中也是的基本工具。

　　材料及处理

　　铸铁平台材质: 焊接平台材料为铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理（人工退火600度----700度或自然时效2---3 年），使该产品的精度稳定，性能好。

　　铸铁平台精度：按标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。

　　平板/平台的表面质量：

　　铸铁平台检验标准:用涂色法检验。

　　铸铁平台工作表面不应有锈迹、机床铸件划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

　　对于铸造行业来说，铸铁平台铸件出现损伤现象也是比较常见的，但是不同程度的损失后果是不一样的，如果铸铁平台铸铁的损坏造成了铸铁的完整性。那么都由哪些原因而造成的呢?首先是在铸铁平台铸件在开箱、压力机垫板搬运或者是清理的时候在不经意的情况下造成的损伤;种就是在清理铸铁平台铸件冒口的方向不对或冒口径过大，造成带肉或者是掉肉的缺陷。那么该如何防止?

　　1、认真按照工艺操作;

　　2、清理时注意工艺方法。

　　小型的铸铁平台一般 使用树脂砂，数控等高垫板一方面是为了方便清砂，还有以下的原因：

　　1，树脂砂型刚度好，浇注初期砂型这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，地缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。

　　2，实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。铸铁平台当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高温金属液作用下气化，燃烧而消失，金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。 1、为了防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上钳工工作台。

　　2、将铸铁平板支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个铸铁平板平稳。

　　3、铸铁平板安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将铸铁平板调整至合格精度焊接平台。

　　4、铸铁平板使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。

　　5、为了防止铸铁平板整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形机床铸件。

　　6、铸铁平板不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。

　　7、铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

　　8、压力机垫板铸铁平板按标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。包装：铁板包装和木制包装两种形式，平台表表用塑料膜封装，这种包装适于平板内陆运输，并有良好的、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施,以运抵现场。

　　铸铁的运输：运输是平板不变形的一个重要环节，所以运输平板时要不超载，不超速，不疲劳驾驶， 不在天气恶劣的情况下运输数控等高垫板。

　　使用注意事项：平板在使用时要行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。