铸铁平台使用锥度塞规的检验方法

发布时间：2018-12-11

　　铸铁平台锥度塞环规主要用于检验产品的大径、锥度和接触率,属于综合检具由于锥度塞环规的设计和检测都比较简单,故在工件测量中普遍使用。锥度塞环规可分为锥度塞规和锥度环规两种，下面主要介绍锥度塞规钳工工作台。

　　使用锥度塞规检验内锥孔，也就是一个标准的外圆锥度量规，将红丹或蓝油均匀涂抹2-4条线在塞规上，然后将锥度塞规插入内锥孔对研转动60-120度，抽出锥度塞规看表面涂料的擦拭痕迹，来判断内圆锥的好坏，接触面积越多，锥度越好，反之则不好，一般用标准量规检验锥度接触要在75%以上，而且靠近大端，试验平台涂色法只能用于精加工表面的检验。

　　锥度塞规是用于检查各种产业机械零件、工具等的锥形部分的锥形角度，圆锥直径等，以作为锥形零件生命的互换性。锥度量规主要用于车床、外圆磨床的主轴及孔、钻床的主轴孔、钻、铰刀柄及套筒上；焊接平台7/24锥形被铣床的主轴孔使用；Jacobs锥形使用在钻夹头上。锥度量规有基准位置画线、基准位置切口、界限切口等方法，虽然不管用那种方法都可以检查圆锥直径，但摩尔氏锥度量规、7/24锥度量规、Brownsharpe锥度量规，一般采用基准位置画线来测量。

　　锥度塞规主要用于检验产品的外锥度和接触率，机床铸件属于综合检具。由于涂色锥度环规的设计和检测都比较简单，故在工件测量中普遍使用。

　　锥度塞规标准与作用根据JB/T9981-99标准制造,用于检验各种机床的几何,采用   碳素工具钢制造,加工中经过多次热处理,工作面磨削而成.主要用于用于检查工具圆锥的   性和各种数控机床和仪器主轴与孔的锥度检查.压力机垫板锥度量规是机床主轴加工过程中的关键检具,随着机床性能、精度、速度的进一步提高,对锥度量规制造提出了   高的要求,同时,对锥度量规磨削提出了   高的尺寸及形位公差精度的要求。

　　一般用标准量规检验锥度接触要75%以上而且靠近大端。各种锥度光滑塞环规〈角度大于或等于30度〉。使用方法首先要有塞规也就是一个标准的外圆锥，数控等高垫板将红丹或蓝油均匀涂抹2-4条线在塞规上然后将塞规插入内锥孔，对研转动60-120度抽出塞规，看塞规表面涂料的擦拭痕迹来判断内圆锥的好坏接触面积越多锥度越好反之则不好。