铸铁平台铸件热处理的目的是为了稳定铸件尺寸和提高塑性与韧性。
铸铁平台铸件常采用的热处理工艺有:钳工工作台稳定化处理(低温时效)和均匀化处理。
通常,铸铁平台铸件热处理时应注意以下事项:
①试验平台稳定化处理(低温时效)可使铸件尺寸稳定。但应注意对于高铝锌合金(ZA型合金)由于低温时效时亚稳富铜相的转变反会使铸件尺寸显著增大。焊接平台此外,低温时效时其力学性能与耐蚀性会降低,因此仅用于对尺寸稳定性要求特别高的锌铸件。机床铸件在铸铸合金常用的低温时效工艺规范有:a)cioo+s)oc,3~6h;b)850C,5~lOh;c)70。C,10~20h,时效后均应空气冷却。
②压力机垫板均匀化处理可以减轻或枝晶偏析并获得细片状共析组织,提高铸件的塑性和韧性,但强度降低,适用于ZA27锌合金。铸铁合金常用的均匀化工艺规范为:在320~400。C保持3~8h后随炉冷却数控等高垫板。
③ZA8和ZA12锌铸件一般于铸态下使用,无需热处理。
泊头市国晟机械设备制造有限公司经营铸铁平台,铸铁平板,铸铁工作台等同类产品30,制作工艺经验,选用 材质,平台铸件都经过多天的时效热处理,机床铸件拥有很好的韧性与度焊接平台!
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