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铸铁平台床身铸件在凝固和冷却过程中的技术要求

发布时间:2018-04-11
我们在机床铸件床身铸件凝固冷却时可以使我们充分的掌握自己产品的质量,为以后的生产增..

  我们在机床铸件床身铸件凝固冷却时可以使我们充分的掌握自己产品的质量,为以后的生产增加生产经验;

  床身铸件在凝固和以后的冷却过程中要发生体积收缩或膨胀,这种体积变化往往受到外界和铸件各部分之间的约束而不能自由地进行,于是便产生了铸造应力。钳工工作台如果产生应力的原因消除后,铸造应力随之消除,这种应力叫做临时铸造应力。如果产生应力的原因消除后铸造应力仍然存在,这种应力叫做铸造残留应力。

  床身铸件在凝固和随后的冷却过程中,由于壁厚不同,冷却条件不同,其各部分的温度和相变程度都会有所不同,因而造成床身铸件各部分体积变化量不同。如果此时铸造合金已经处于弹性状态,铸件各部分之间便会产生相互制约。铸铁平台铸造残留应力往往是这种由于温度不同和相变程度不同而产生的应力。

  表明,试验平台铸造残留应力与床身铸件冷却过程中各部分的温差及铸造合金的弹性模量成正比。过去很长的时期里,人们认为铸造合金在冷却过程中存在着弹塑性转变温度,并认为铸铁的弹塑性转变温度为400℃左右。基于这种认识,去应力退火的加热温度应是400℃。但是,实践证明这个加热温度并不理想。近期的表明,合金材料不存在弹塑性转变温度,即使处于固液共存状态的合金仍具有弹性。

  普通灰铸铁去应力退火的加热温度为550℃。焊接平台当铸铁中含有稳定基体组织的合金元素时,可适当提高去应力退火温度。低合金灰口铸铁为600℃,高合金灰口铸铁可提高到650℃。加热速度一般为60~100℃/h.

  机床铸件保温时间可按以下经验公式计算:H=铸件厚度/25+H",式中铸件厚度的单位是毫米,保温时间的单位是小时,H"在2~8范围里选择。形状复杂和要求充分消除应力的床身铸件应取较大的H"值。随炉冷却速度应控制在30℃/h以下,一般铸件冷至150~200℃。


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