铸铁平台检验平台精度磨损后的恢复方法

发布时间：2019-03-20

　　本铸铁平台厂家对铸铁检验平台精度磨损后的恢复分为以下几点：

　　一、粗刮:粗刮的特点是采用长刮刀,行程较长(10mm-15mm之间)，刀痕较宽(10mm)，刮刀痕迹顺向，成片不重复。

　　二、细刮:钳工工作台细刮的特点是采用短刮刀,(刀痕宽6mm,长5mm-10mm)之间，研点分散快，细刮时要朝着方向刮，刮完一遍，刮遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。

　　三、精刮:精刮的特点是采用小刮刀或圆弧的精刮刀,刀痕约4mm，试验平台平均研点25㎡×25㎡上应为20-25点。

　　铸铁检验平台精度怎么维修恢复，铸铁平台的维修是钳工用刮研刀在需要维修的铸铁平台工作台面上刮去微量金属（刮研余量为5-30um），使铸铁检验平台工作面恢复到检验工件时要求的几何精度的一种维修技术。铸铁平台的维修研具：为了分辨检验平台焊接平台工作面的几何精度误差和维修结果，要用到的平板、平尺、检具。

　　铸铁平台精度维修工艺：试验平台工作面涂一层很薄的显示剂（红丹油），然后与维修研具一起对研，对研后工件表面的某些凸点就会清晰的显现出来，机床铸件这个过程称为显点。显点后将显示出的凸点刮去，经过反复的显点和刮研，可使铸铁数控等高垫板检验平台工作面的显示点数逐步增多并均匀分布，这表示平台工作面的几何精度误差在逐步减小，本铸铁平台厂家对产品铸铁地轨的工作面也可引用此类方法其工作面精度压力机垫板。